Tornio Tecno-tools

Tornio e lavorazione del metallo.

Il tornio è una macchina utensile che viene utilizzata principalmente nella lavorazione del legno e del metallo. Il procedimento di lavorazione viene detto tornitura e riguarda specificamente la pulizia del materiale attraverso un meccanismo rotatorio, che asporti il legno e metallo a trucioli.
Il tornio è una macchina utensile che trova particolare applicazione nella lavorazione del metallo, anche se si è affermato nel campo della lavorazione della ceramica.
La tornitura è il classico meccanismo di lavorazione col tornio, che sfrutta la rotazione di un elemento che sega o taglia letteralmente il metallo e il legno in trucioli, ottenendo un affinamento dei pezzi, che può avvenire internamente, tramite tornitura interna, o esternamente, tramite tornitura esterna. Il tornio può lavorare diversi tipi di materiale, classificabili secondo la loro durezza o la loro resistenza al taglio.
Il tornio è un utensile molto prestante, che consente la lavorazione tramite accessori che consentono di orientare il taglio: esempio sfruttando il mandrino autocentrante o la contropunta. Tra i vari tipi di tornio si distinguono:

tornio parallelo
tornio a torretta
tornio a controllo numerico
tornio da legno

 La tornitura

La tornitura è quel metodo di lavorazione che sfrutta il meccanismo rotatorio del tornio per procedere alla lavorazione del metallo, tramite l'asportazione del truciolo, che viene formato da tutto il metallo e il legno in eccesso. La tornitura viene ottenuta attraverso il moto del tornio, che sfrutta la rotazione per ottenere una limatura precisa e costante della superficie, ottenendo lavori di finimento particolarmente efficaci anche su scala industriale, grazie alla duttilità del tornio, rispetto alla classica durezza dei materiali, per i quali, il taglio tradizionale, non sarebbe del tutto foriero di ottimi risultati.

Sgrossatura e Finitura

Nell'ultima fase della tornitura, contraddistinta dalla lavorazione esterna o interna del pezzo di legno o di metallo, la pulitura può dirsi quasi conclusa, arrivando alla fase di finitura, che cesellano in modo particolarmente efficace il pezzo. Se invece la tornitura ha uno stato grezzo, si parla di sgrossatura, contraddistinta da un taglio non particolarmente approfondito.

La duttilità e la resistenza dei materiali rispetto al tornio fornisce loro una classificazione dei materiali, che va dagli acciai al carbonio fino al diamante. Nella fase di lavorazione della tornitura il truciolo forma spesso una montagna di materiale, a forma di cappuccio, denominata tagliente di riporto, che per la sua conformazione risulta assai pericolosa per lo stato della macchina utensili e per l'operaio addetto al tornio. In particolare nel taglio dei metalli questo ammasso di materiale di riporto crea problemi alla superficie e non garantisce un lavoro finito, come si vorrebbe. Per questo motivo, al fine di evitare problemi di intralcio col truciolo di lavorazione, si usa un avvolgitruciolo o un rompitruciolo, che liberano la zona di lavorazione del materiale, se questo viene lavorato ad alte velocità.
Il compito di questa particolare macchina utensile è sostanzialmente quello di asportare il truciolo attraverso un'operazione che prende il nome di “tornitura”. Ma vediamo com'è strutturato un curioso tipo di tornio, quello che si occupa della lavorazione dei metalli: troviamo prima di tutto un motore elettrico dotato di cinghie e ingranaggi che permette la rotazione al pezzo di lavorare. Infatti, il tornio opera su un pezzo che è posto in rotazione.
Come fa a ruotare tale pezzo? Semplice: il motore elettrico del tornio trasmette il moto di rotazione ad un piatto su cui è installato un mandrino, ossia un dispositivo meccanico su cui è montato un autocentrante che permette di tenere fermo il pezzo da lavorare, che appunto regge l'oggetto su cui stiamo operando la tornitura. Accanto a questo motore è presente un bancale in ferro dotato di due guide parallele su cui scorre un carrello dove è montata la torretta portautensile e un sostegno che sorregge il pezzo in lavorazione. Il carrello si può spostare tramite le guide posta sul bancale, manualmente o meccanicamente: tale carrello si sposta quindi mentre il pezzo da lavorare esegue la sua rotazione.
Se il pezzo da lavorare è particolarmente lungo, troveremo un sostegno in contropunta composto da una base che scorre sulle guide e un cilindro forato allineato con il centro di rotazione della testa motrice. Su questo particolare cilindro sono montati degli utensili dalla testa diversa, lisce, elicoidali, eccetera. Anche nel caso di questa particolare macchina utensile, la precisione è di casa ma non dobbiamo assolutamente tralasciare l'abilità e l'esperienza dell'operatore che è comunque molto necessaria: nonostante si tratti pur sempre di una macchina, è l'uomo che deve farla funzionare grazie al suo talento imparato nel corso del tempo! In poche parole, dietro una grande macchina c'è sempre un grande uomo.