Nastri Abrasivi

 I nastri abrasivi trovano un largo impiego nel settore industriale. Costituiscono gli elementi sostituibili di macchine utensili più grandi, stazionarie, oppure di attrezzi portatili e sono utilizzati per levigare, smerigliare o affilare pezzi in lavorazione. A seconda delle caratteristiche dell'abrasivo utilizzato per realizzare il nastro, questo può essere più o meno adatto a particolari tipi di materiale (pietra o metalli).

 I nastri sono fabbricati con abrasivi naturali o artificiali sinterizzati. Possono essere diverse le modalità di utilizzo, ma in questo caso particolare il composto viene applicato su un foglio di carta o di tela a formare un nastro ripiegato in un rotolo. Le dimensioni dei nastri che si trovano in commercio sono diverse, si va da larghezze minime di 50mm fino ai 150mm e da lunghezze che variano dai 400 ai 2000mm circa. Ogni tipologia di nastro abrasivo si presta ad essere montato su di una macchina specifica ed è adatto alla lavorazione di un materiale determinato.

 La qualità e le caratteristiche degli abrasivi impiegati sono particolarmente importanti per quanto riguarda la durata del nastro e l'efficienza nella lavorazione. Gli stessi si differenziano per la loro durezza e la scarsa fragilità. La durezza dei minerali viene misurata o attraverso la Scala di Mohs o mediante la Scala di Knoop. Nel primo caso si stila una scala fissa di minerali in cui quello che segue nell'elenco è in grado di scalfire quello che precede, ma si tratta di un sistema molto approssimativo. La Scala di Knoop, invece, misura la durezza in Kg/mmq.

 Nei nastri abrasivi, altro fattore decisivo per la loro durata e la buona qualità della lavorazione, è la grana che costituisce l'abrasivo ossia la dimensione media delle sue particelle. La consistenza dei grani viene quantificata attraverso una scala internazionale di valori che sono indicati in senso inversamente proporzionale rispetto al diametro medio dei grani. La dimensione delle particelle che formano l'abrasivo unitamente alla velocità della macchina utensile su cui è montato il nastro influiscono sul tipo di lavorazione effettuata sulla superficie del materiale trattato. Una grana particolarmente fine produce una levigatura più compatta e meno rugosa.

 Come già anticipato, gli abrasivi utilizzati per realizzare i nastri possono essere naturali o artificiali. Questi ultimi stanno pian piano soppiantando i primi per la necessità di avere a disposizione, nel contesto della lavorazione industriale, un prodotto che presenti caratteri di composizione il più uniformi possibili in modo da garantire un determinato effetto della lavorazione. Inoltre quelli artificiali permettono di aggiungere al composto sostanze o minerali attraverso cui calibrare in modo più puntuale le caratteristiche specifiche del medesimo.